1. 術(shù)前準備：更換前關(guān)閉對應(yīng)區(qū)域通風空調(diào)系統(tǒng)

   ，切斷電源；操作人員穿戴潔凈工作服
   、N95 口罩、無菌手套
   、防酸鞋套
   、防護眼鏡及防化學手套（針對職業(yè)病科過濾器），在職業(yè)病科
   、感染性疾病科等區(qū)域更換時
   ，額外佩戴防毒面罩（防酸性氣體）；準備好新過濾器
   、耐腐密封膠、無塵布
   、中性消毒噴霧等工具
   ，對更換區(qū)域進行 30 分鐘空氣消毒（采用過氧化氫噴霧消毒），同時在周邊鋪設(shè)防腐蝕防塵墊（含聚乙烯防腐層）
   ，減少污染物擴散。

2. 舊濾器拆除：采用 “三重密封包裹拆除法”

   ，先用無菌塑料薄膜將舊過濾器包裹

   ，中層用防化學滲透薄膜密封

   ，外層用防腐蝕鋁箔袋密封（針對含酸性殘留物的過濾器）

   ，再拆除固定螺栓，避免濾料上的金屬粉塵

   、污染物脫落飛揚；拆除后立即將舊濾器轉(zhuǎn)運至專用防腐蝕醫(yī)療廢棄物暫存間（地面鋪防腐地磚）

   ，由有資質(zhì)的機構(gòu)進行無害化處理（金屬粉塵回收 + 有害物降解）

   ，防止工業(yè)污染物與病原體擴散。

3. 安裝與密封：核對新過濾器型號

   、規(guī)格與安裝要求一致后，按 “對位 - 貼合 - 固定” 步驟安裝
   ，確保與框架無縫貼合
   ；安裝完成后，用耐腐雙組分聚氨酯密封膠填充縫隙
   ，待膠固化后（室溫下 24 小時）進行煙霧密封性測試，確保無漏風現(xiàn)象
   。在職業(yè)病科等特殊區(qū)域安裝時
   ，額外在過濾器與框架接觸部位粘貼氟橡膠防腐蝕密封膠帶
   ，強化密封與防腐蝕效果
   。

4. 系統(tǒng)調(diào)試：重新啟動通風系統(tǒng)

   ，監(jiān)測過濾器前后壓差是否恢復(fù)至正常范圍（初阻力 ±10%），檢測活性炭吸附能力及酸性氣體中和效果是否達標
   ；同時，對區(qū)域空氣質(zhì)量進行抽樣檢測
   ，確認各項指標達標后，方可恢復(fù)正常醫(yī)療活動
   ，并將更換時間
   、型號
   、操作人員
   、腐蝕監(jiān)測數(shù)據(jù)等信息錄入設(shè)備管理檔案，實現(xiàn)全生命周期可追溯
   。

四、科學選型的核心考量因素

（一）按潔凈等級與污染類型精準匹配

醫(yī)院根據(jù)不同區(qū)域的潔凈度要求及面臨的污染類型

• 百級區(qū)域（手術(shù)室、NICU 暖箱

  、無菌藥品調(diào)配區(qū)）：選用 H13
  、H14 級普通高效過濾器，過濾效率≥99.97%（0.3 微米）
  ，外框為 316L 不銹鋼，滿足無菌與防腐蝕需求

  ；

• 萬級區(qū)域（ICU

  、職業(yè)病科重癥病房、燒傷病房）：選用 H12 級復(fù)合高效過濾器（含改性活性炭吸附層 + 酸性中和層）

  ，過濾效率≥99.5%（0.3 微米）

  ，化工揮發(fā)物吸附率≥92%

  ，酸性氣體中和效率≥95%

  ，兼顧多類型污染物凈化；

• 十萬級區(qū)域（普通病房

  、候診區(qū)
  、檢驗科）：選用 H11 級高效過濾器，過濾效率≥95%（0.3 微米）
  ，外框為鍍鋅鋼板（防腐涂層）
  ，配備基礎(chǔ)防塵與輕度防腐蝕功能，滿足常規(guī)凈化需求
  。

通過精準匹配，既能確保各區(qū)域空氣質(zhì)量達標